流化喷涂：流化喷涂过程包括对待喷涂的金属件进行清洁，并预热到略高于所用喷涂材料的熔融温度，然后将预热件放入流化氯乙烯基粉末中浸泡几秒钟，一股干燥的上升空气柱使得氯乙烯基粉末维持在流化状态，与受热表面接触的氯乙烯基粉末粘着在表面上并与表面相熔合，待将其从流化床上剥离后便形成一层光滑连续的表面。

只有当将金属件从流化床上剥离后，金属件的热容足够将金属物体的温度维持在高于氯乙烯基粉末的熔融温度（430°F-450°F）时，才会发生熔合和回流。

在流化喷涂中使用氯乙烯基粉末的优点包括：

• 喷涂厚度可达5-40 mil而不发生“垂流”现象
• 卓越的抗盐雾性能
• 良好的抗化学腐蚀性能
• 低温抗裂性
• 金属基底上粘着黑色或深色涂层，无须底漆