普立万为每一个消费者市场提供产品线丰富的氯乙烯粉。这些悬浮PVC树脂干共混因为柔韧性而进行增塑，并通过添加热或光稳定剂、颜料、防火剂、发泡剂、以及其它预期产品需要的添加剂进行提升。

氯乙烯粉室温下为粉末状，并可以喷洒、浇铸、或者液化，这取决于聚合体的特性。这些聚合体能够按任何色彩进行调配，将拥有低于1%到5%的波动率，和从60 Shore A 到75 Shore D硬度范围。

粉末的配制能够改变，以取得需要的处理和现场性能要求。各种应用都可以利用从粉末状转变为融合的均质热塑固体的便利性。

流化喷涂：流化喷涂过程包括对待喷涂的金属件进行清洁，并预热到略高于所用喷涂材料的熔融温度，然后将预热件放入流化氯乙烯基粉末中浸泡几秒钟，一股干燥的上升空气柱使得氯乙烯基粉末维持在流化状态，与受热表面接触的氯乙烯基粉末粘着在表面上并与表面相熔合，待将其从流化床上剥离后便形成一层光滑连续的表面。

只有当将金属件从流化床上剥离后，金属件的热容足够将金属物体的温度维持在高于氯乙烯基粉末的熔融温度（430°F-450°F）时，才会发生熔合和回流。

在流化喷涂中使用氯乙烯基粉末的优点包括：

• 喷涂厚度可达5-40 mil而不发生“垂流”现象
• 卓越的抗盐雾性能
• 良好的抗化学腐蚀性能
• 低温抗裂性
• 金属基底上粘着黑色或深色涂层，无须底漆

静电喷涂层：氯乙烯粉颗粒可以被赋予正或负电荷，并喷向需要喷涂的部分。该部分需要接地来吸引带电粒子，以便它们能附在表面上。然后加热该部分融合光泽平滑的涂层。

氯乙烯粉在静电喷涂方法中的好处包括：     

• 涂层为5至10密耳
• 不需要大范围底层或者预热       
• 优异的抗盐水喷雾性能良好的化学稳定性
• 低温柔韧性
•  不需底漆，黑色或更暗的颜色便可附于金属底层

搪塑和滚塑：适用于要求墙面薄而均匀的情况。其中汽车行业是最大的市场之一，常见用途包括汽车内饰件、仪表板、座椅扶手和头靠、中央控制台和气囊。搪塑用于生产空心柔性模具，具体做法是在模具内填充氯乙烯基粉末，充分加热直到在模具内表面旁边形成一层凝胶层，然后将多余的粉末取出，待凝胶层完全熔合后自模具中剥离。滚塑是将填充了预定重量的氯乙烯基粉末的二开型模具插入加热过的烤炉中，并在两个平面上的模具壁上同时旋转。