More

Andwin科技通过创新提高了计量精度

热塑性弹性体生产的接头帮助消费者避免用药过量


挑战

美国疾病控制与预防中心表示,每年有7万美国儿童因药物治疗过度而送入急诊室。引起这种危及生命的事故的一个常见原因是:使用普通的药匙和量杯服用药水。

Andwin Scientific是一家领先的药品和实验用品制造商,其产品工程师决心为这种非常不精确的测量方式寻找替代方案。他们的努力带来了独创的解决方案:一种能紧密安装在药瓶顶部的接头,可插入注射器。 

SealSafe® 药瓶剂量接头使消费者能以和医疗机构专家相同的方式给药——将注射器插入瓶中,倒置以消除气泡,提取精确的剂量进入注射器。移出注射器后,接头重新密封,可重新盖上瓶盖而设备依旧在原位。

这一概念的核心是专利的自密封膜。 在研发和样品生产中,工程师使用了SBS型弹性体生产这一关键部件——但他们还未决定大批量生产时使用何种材料。

Andwin Scientific找出了一家供应商,了解到任何材料都需要做到不与阿莫西林等药水发生化学反应——更不用提还要符合FDA规范了。

解决方案

在寻找能提供一致性和北美、亚洲当地采购,并为美国和中国建立药品管理档案的合作伙伴过程中,Andwin Scientific团队与普立万会面,后者拥有多种为满足医疗行业需求和规定而设计的技术。

剂量接头由自密封膜和柱状壳体组成,弹性翼可将设备固定在原位。双方团队审核了许多可能的材料。最终,他们选择了一种利用了两种符合FDA要求的定制配方的解决方案。 

壳体由定制配方的Synprene™热塑性弹性体(TPE)混合料生产,提供抗最常见药物的特性,且有充足的弹性,使得弹性翼能按照设计工作。为确保产品外观和质量的一致性,Synprene™混合料的设计旨在承受加工可变性。 

自密封膜将由定制的GLS™ Dynaflex™热塑性弹性体在壳体上二次成型生产。

影响

Andwin Scientific的专利解决方案改善了剂量精准度,使得终端用户能利用每一滴药物,降低意外泄漏。如果药瓶未马上关闭,它还能防止空气污染和蒸发。安装剂量接头还给药瓶添加了防护层,防止儿童接触。

产品在美国全面生产后,Andwin Scientific取得了一些关键的收获:

  • 生产效率提高:两步工艺的生产周期较研发和试生产时的预期加快60%,废品率同样低于预期。
  • 成本降低:年化生产成本较预算减少3万美元。

从普立万在中国的制造设备获得相同的配方所需周期缩短、供应链成本减少,据此,Andwin Scientific正在着手为SealSafe®接头开发亚洲市场。

“普立万的材料知识应用于我们特定的需求,给我们提供了更好的一致性和质量,”Andwin Scientific总经理Ryan Smith说,“因为普立万给我们带来了更始终如一的产品,我们能更好地控制过程,且能够缩短停工时间,生产速度提高40%。”