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汽车供应商推动非同一般的质量和生产力

一家供应商如何使用紫外线稳定材料进行加工,优化性能


挑战

Jäger Automobil-Technik GmbH是一家知名的顶级汽车供应商,在德国有多个办公点,在中国和美国有多座工厂。它为全球最大的汽车制造商之一奥迪公司提供模塑部件和组件。

汽车制造商和供应商当前面临需求大幅减少、而成本空前上涨的挑战。同时,消费者对质量水平的预期大幅提高。因此,一种将高生产力和低生产成本与高质量相结合的材料能在各层面满足原始设备制造商和供应商的需求。

几个月前,Jäger的应用开发工程师需要一种特殊材料生产“Case Mat Q5”,这是一种弹性嵌入物,用于紧凑型SUV奥迪Q5每扇车门的地图袋。

尽管Jäger过去已经研发了热塑性弹性体内饰部件,其研发工程师和设计师之后创造了一种改进的制造技术,对弹性材料要求更高。基于两家公司成功合作的历史,Jäger相信普立万能提供一种材料解决方案,同时满足性能和成本目标的要求。

解决方案

Jäger和普立万的专家认为具有紫外线稳定性的OnFlex-S热塑性弹性体是最能实现应用成本和性能目标的材料。该热塑性弹性体以苯乙烯嵌段共聚物为基础,具有低温柔韧性、良好的耐磨性能、出色的可着色性和抗紫外线能力。

每一种性能都符合应用的关键需求,包括美观和性能标准。首先,该产品需满足奥迪Q5内饰的三种颜色(黑色、灰色和米色)。另外,垫子必须在冬天依旧保持弹性,并承受正常的使用,而不出现磨损或刮划的迹象。

团队选择了一种包含紫外线稳定性、改善耐候性能的级别。由于车门一般仅在开启时才会直接暴露在阳光下,垫子需要防止车门关闭时内饰接触的间接紫外线。

OnFlex-S热塑性弹性体比其他SBC热塑性弹性体具有更高的流动率,因此注塑成型时周期时间缩短,满足Jäger设定的生产力目标。解决方案的高熔体流动率能缩短填料和冷却时间,改善整体的模塑周期时间。另外,高流动性能使Jäger能在TandemMold(T/Mould GmbH的一项专利产品)上使用这种材料,有效地将产量提升一倍,能源和相关生产成本降低高达40%。

影响

普立万的OnFlex-S EH UV 热塑性弹性体材料解决方案完美地平衡了加工性、质感、抗紫外线能力、耐磨性和可着色性,出色地满足应用需求。该特殊级别基于苯乙烯嵌段共聚物(SEBS),肖氏硬度A80提供需要的韧性。

高性能材料=客户满意:OnFlex-S在质感、耐磨损、韧性和紫外线稳定性方面的出众性能,给地图袋提供了更强的耐久性、更多的抓取动作、降低暴露在太阳下造成的褪色和开裂。高性能改善了消费者可感知到的质量,降低置换成本。
轻松着色=降低废品率:易着色能力使材料能帮助Jäger满足奥迪对内饰颜色的需求,降低因颜色不合格或不一致造成的废品率。
流动率改善=降低单位成本:普立万解决方案的高流动性能与T模相结合,使产量翻倍,单位部件的机械相关成本降低50%。
更快加工=降低能源成本:更高的熔体流动速率缩短注塑成型周期时间,减少能源需求。

项目经理Steffen Burdorf表示,所选的弹性体帮助其在Jäger的团队获得了多方面的成果:改善外观和质量;提升产量、降低制造成本;紫外线稳定性延长了产品寿命。另外,Burdorf表示Jäger通过与普立万合作并执行最佳的材料解决方案实现了系统成本效益。

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